Almacen convencional

Entreplantas

Entreplanta metálica en almacén logístico

¿Qué es una Entreplanta?

Es una estructura intermedia que maximiza el uso vertical de un espacio, aumentando la superficie útil sin necesidad de realizar ampliaciones externas de la nave. Las entreplantas metálicas son particularmente populares por su flexibilidad y adaptabilidad, y pueden ser utilizadas para almacenamiento, oficinas, o incluso zonas de fabricación.

La capacidad de integrar estas plataformas con otros sistemas de almacenaje, como estanterías y transportadores, las hace altamente versátiles.

Principales Características

Todas las entreplantas comparten las siguientes características:

  • Modularidad: Componentes diseñados para un montaje eficiente.
  • Resistencia: Uso de materiales como el acero galvanizado para protección anticorrosiva.
  • Personalización: Configuraciones adaptadas al uso previsto, como almacenamiento de cargas pesadas o áreas de trabajo livianas.

Ventajas de las Entreplantas

  • Optimización del espacio: Multiplican la superficie útil, aprovechando la altura disponible.
  • Flexibilidad en el diseño: Configuraciones a medida para necesidades específicas, como refuerzos en áreas de mayor carga.
  • Mejora en la productividad: Separación de áreas de trabajo y almacenamiento para un flujo de trabajo más eficiente.

Inconvenientes

  • Limitaciones de carga: Dependiendo del tipo, la carga máxima puede ser limitada por la estructura.
  • Requisitos de mantenimiento: Especialmente en entornos corrosivos, las estructuras metálicas pueden requerir protección adicional.

Tipos de Entreplantas

Entreplantas de Hormigón

Las entreplantas de hormigón son plataformas intermedias hechas con hormigón armado, usadas cuando se requiere una estructura robusta y permanente. Son ideales para el almacenamiento de productos de gran peso, maquinaria pesada y como áreas de producción o de trabajo.

Ventajas Técnicas

  • Alta capacidad de carga: Permiten soportar grandes pesos, gracias a la resistencia del hormigón.
  • Durabilidad: Pueden durar décadas con un mantenimiento mínimo, soportando ambientes adversos.
  • Estabilidad: Ofrecen una rigidez que minimiza las vibraciones.

Desventajas y Desafíos

  • Obra civil compleja: Requiere encofrados, vertido y curado, lo que eleva el tiempo y coste.
  • Falta de flexibilidad: Son estructuras fijas, difíciles de modificar.
  • Peso elevado: La carga muerta implica estudios detallados del suelo y refuerzos.

Componentes y Detalles Técnicos

  • Hormigón armado: Compuesto por hormigón y barras de acero de refuerzo.
  • Encofrado y soporte: Para el vertido y curado del hormigón.
  • Revestimientos: Tratamientos antideslizantes y resinas epoxi.

Proceso de Construcción

  1. Cálculo estructural: Simulaciones de carga y análisis de suelo.
  2. Cimentación: Refuerzos y zapatas en la base.
  3. Montaje de encofrados y refuerzos.
  4. Vertido y curado del hormigón.
  5. Inspección y certificación final.

Usos Comunes

  • Almacenamiento pesado.
  • Áreas de producción y oficinas.

Normativas y Seguridad

Cumplen con el Código Técnico de la Edificación (CTE) y Eurocódigo 2 (EN 1992).

Mantenimiento

Revisión periódica de grietas y desgaste en juntas de dilatación.

Entreplantas Metálicas Soldadas

Definición y Aplicaciones

Las entreplantas metálicas soldadas son estructuras compuestas por perfiles de acero soldados para formar una plataforma sólida y resistente. Se usan en almacenes que requieren alta capacidad de carga y una estructura permanente pero más ligera que el hormigón.

Ventajas Técnicas

  • Alta capacidad de carga: Menor peso propio comparado con el hormigón.
  • Rigidez estructural: Gracias a las soldaduras, se minimizan las vibraciones.
  • Velocidad de instalación: Más rápida que una entreplanta de hormigón.

Desventajas y Desafíos

  • Flexibilidad limitada: No es fácilmente desmontable.
  • Soldaduras permanentes: Dificultan cambios futuros.
  • Mantenimiento: Puede requerir pintura anticorrosiva en ambientes húmedos.

Componentes y Detalles Técnicos

  • Perfiles de acero: IPE, HEB o similares.
  • Vigas principales y secundarias: Soldadas para formar una estructura unificada.
  • Suelo metálico o madera de alta densidad.

Proceso de Construcción

  1. Diseño y cálculo estructural.
  2. Corte y soldadura de componentes.
  3. Montaje y anclaje a la estructura de la nave.
  4. Revisión de uniones y certificación de soldaduras.

Usos Comunes

  • Zonas de carga y almacenamiento intermedio.
  • Plataformas para maquinaria de peso medio-alto.

Normativas y Seguridad

Cumplen con las normativas de soldadura estructural y el Eurocódigo 3 (EN 1993) para estructuras de acero.

Mantenimiento

Revisión de soldaduras y aplicación de tratamientos anticorrosivos.

Entreplantas metálicas desmontables

Las entreplantas metálicas desmontables son plataformas que se ensamblan mediante tornillos y anclajes mecánicos, permitiendo su fácil desmontaje y reubicación. Son ideales para naves industriales que necesitan flexibilidad en el uso del espacio.

Ventajas Técnicas

  • Desmontabilidad: Pueden ser desensambladas y reubicadas con facilidad.
  • Versatilidad: Se adaptan a cambios en la distribución de la nave.
  • Instalación rápida: Montaje sencillo y sin necesidad de soldaduras.

Desventajas y Desafíos

  • Capacidad de carga menor: Comparada con estructuras soldadas o de hormigón.
  • Requiere mantenimiento regular: Especialmente en las uniones atornilladas.
  • Vibraciones: Puede haber más movimiento comparado con las estructuras soldadas.

Componentes y Detalles Técnicos

  • Perfiles atornillados: HEB, IPE u otros perfiles estructurales.
  • Uniones mecánicas: Tornillos de alta resistencia y anclajes.
  • Piso modular: De aglomerado de alta densidad o rejilla metálica.

Proceso de Construcción

  1. Cálculo estructural inicial.
  2. Corte y fabricación de perfiles.
  3. Ensamblaje mediante tornillería.
  4. Inspección y ajuste final.

Usos Comunes

  • Almacenamiento ligero y medio.
  • Espacios flexibles y temporales.

Normativas y Seguridad

Deben cumplir con los estándares de diseño de estructuras desmontables y el Eurocódigo 3.

Mantenimiento

Inspección regular de las uniones atornilladas y aplicación de tratamientos anticorrosivos según el entorno.